Meter Mix
Wysoka wydajność i łatwość obsługi - to właśnie Meter Mix.
Meter Mix
Niezawodne i ekonomiczne maszyny dozujące i mieszające Meter Mix do dwuskładnikowych systemów do uszczelniania, klejenia i zalewania.
Uprość proces dzięki systemom odmierzania, mieszania i dozowania dedykowanym do klejenia, uszczelniania, zalewania i hermetyzacji.
METER MIX® jest światowym producentem i dostawcą maszyn mieszających i dozujących do przetwarzania materiałów jedno i dwuskładnikowych. Maszyny METER MIX® z powodzeniem przetwarzają żywice epoksydowe, poliuretanowe, silikony, polisiarczki i żywice metakrylanowe, a także smary i oleje. Urządzenia dozujące METER MIX® to solidne rozwiązania do szerokiego zakresu zastosowań, takich jak klejenie, uszczelnianie, zalewanie, hermetyzacja lub formowanie wtryskowe (RIM).
Materiał dozowany
ciągłym przepływem
Materiał dozowany
dawkami
Materiały
płynne
Pasty
LiquidFlow 2
LiquidFlow 2 - wszechstronna urządzenie do dokładnego dozowania małych kropel i ścieżek.
Jedną z głównych zalet tej maszyny jest elektryczny napęd prądu stałego i pompy PCP, które zapewniają bardzo precyzyjne dozowanie niewielkich ilości materiału przy jednoczesnej wysokiej efektywności ekonomicznej. Ze względu na niewielkie rozmiary LiquidFlow 2 można go łatwo zamontować na zrobotyzowanym aplikatorze z różnymi opcjami podawania materiału.
Może przetwarzać następujące materiały:
- Poliuretan
- Epoksyd
- Silikon
- Metakrylan
Typowe aplikacje
- Zalewanie elektroniki
- Uszczelnianie
- Klejenie komponentów
Twoje korzyści
- Precyzyjne dozowanie niewielkich ilości
- Ciągły przepływ
- Dozowanie bez pulsacji
- Zmienne proporcje mieszania
- Cicha praca
- Dokładna kontrola natężenia przepływu
LiquidFlow 30
LiquidFlow 30 - podstawowe urządzenie z niezależnie napędzanymi dwoma precyzyjnymi pompami zębatymi do zastosowań o niskim i średnim przepływie.
Maszyna dozująca i mieszająca LiquidFlow 30 to elastyczny system do zalewania i hermetyzacji z ciągłym przepływem materiału. Doskonale nadaje się do dozowania dwukomponentowych klejów i żywic. Dozowana ilość może być odmierzana przez urządzenie lub kontrolowana przez operatora.
Może przetwarzać materiały dwuskładnikowe od niskiej do średniej lepkości:
- Poliuretan
- Epoksyd
- Silikon
Typowe aplikacje
- Zalewanie elektroniki
- Uszczelnianie
- Klejenie komponentów
Twoje korzyści
- Niewielkie rozmiary
- Ciągły przepływ nawet do 2,3 l/min
- Dozowanie bez pulsacji
- Zmienne proporcje mieszania nawet do 100:1
- Cicha praca
- Dokładna kontrola natężenia przepływu
- Duży 7-calowy ekran dla wygodnej obsługi
LiquidFlow 40
LiquidFlow 40 - Technologia pomp zębatych do zastosowań o średnim przepływie.
Maszyna dozująca i mieszająca LiquidFlow 40 to system montowany na podłodze z większymi zbiornikami do zalewania i hermetyzacji przy ciągłym przepływie materiału. Zastosowane pompy zębate doskonale nadają się do zastosowań o średnim natężeniu przepływu i wielkości dozowania. Maszyna jest łatwa w obsłudze. Sprawdzona technologia pomp zapewnia precyzyjne i niezmiennie niezawodne dozowanie.
LiquidFlow 40 może przetwarzać materiały dwuskładnikowe o niskiej i średniej lepkości:
- Poliuretan
- Epoksyd
- Silikon
Typowe aplikacje
- Zalewanie elektroniki
- Odlewanie
- Klejenie i uszczelnianie elementów
- Oświetlenie LED
Twoje korzyści
- Kompaktowa i przenośna rama montowana na podłodze
- Może być używany do różnych zastosowań
- Ciągły przepływ
- Dozowanie bez pulsacji
- Zmienne proporcje mieszania nawet do 100:1
- Cicha praca
- Dokładna kontrola natężenia przepływu
LiquidFlow 50
LiquidFlow 50 - Maszyna o największej wydajności do większych wymagań produkcyjnych.
LiquidFlow 50 to zaawansowana maszyna mieszająca i dozująca żywice dwukomponentowe, spełniająca wymagania produkcji o największym przepływie. Zaletą tej maszyny jest zabudowa na solidnej ramie umożliwiającej zamontowanie większych zbiorników materiału, a na życzenie możliwe jest również osiągnięcie większego natężenia przepływu. Jedną z głównych zalet LiquidFlow 50 jest także niezależne sterowanie silnikiem z falownikiem dla każdej pompy zębatej, zamiast stosowania tańszej, ale mniej wydajnej przekładni i zespołu paska zębatego lub łańcucha i tylko jednego napędu. Ta funkcja umożliwia operatorowi łatwą zmianę proporcji mieszania na wbudowanym ekranie dotykowym. Maszyna jest używana głównie do zastosowań ręcznych, ale może być również połączona z systemami w pełni lub półautomatycznymi.
Typowe materiały, które można przetwarzać to:
- Poliuretan
- Epoksyd
- Silikon
Typowe aplikacje:
- Zalewanie elektroniki
- Zalewanie
- Odlewanie w formie
- Klejenie i uszczelnianie elementów
- Produkcja filtrów
Twoje korzyści:
- Możliwe są większe prędkości przepływu do 8 l/min
- Może być używany do różnych zastosowań
- Ciągły przepływ
- Dozowanie bez pulsacji
- Zmienne proporcje mieszania nawet do 100:1
- Cicha praca
- Dokładna kontrola natężenia przepływu
LiquidShot 2
LiquidShot 2 - Urządzenie do dozowania niewielkich precyzyjnych objętości, zwykle w zakresie od 0,04 do 3 ml na raz.
Dozownik dedykowany do małych dawek klejów i żywic epoksydowych System dozowania i mieszania LiquidShot 2 został opracowany specjalnie do dozowania precyzyjnych objętości, zwykle mniejszych niż 3 ml na porcję. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań związanych z hermetyzacją elektroniki, które wymagają absolutnej precyzji. LiquidShot 2 wyposażono w bezpieczną, sprawdzoną jednostkę sterującą dozowaniem o stałej proporcji. Ponadto lekka konstrukcja umożliwia opcjonalnie bezpośredni montaż na robocie.
Urządzenie dostępne w wersji z napędem pneumatycznym lub elektrycznym.
Maszyna przetwarza różne materiały dwukomponentowe:
- epoksydowe
- poliuretan
- silikon
- metakrylan
Typowe aplikacje
- Zalewanie elektroniki
- Klejenie komponentów
- Uszczelnianie
Twoje korzyści
- Kompaktowy rozmiar, odpowiedni do montażu na robocie
- Precyzyjne, odmierzane dawki o małej objętości
- Dokładna kontrola natężenia przepływu (LiquidShot 2E)
- Nadaje się do obróbki materiałów wypełnionych (w przypadku wyposażenia w utwardzone części)
LiquidShot 3
LiquidShot 3 - Flagowy model Meter Mix do dozowania dawkami. Precyzyjne i wydajne pompy tłokowe świetnie sprawdzą się nawet dla małych dawek, zazwyczaj dozując od 3 do 60 ml na porcję.
Ekonomiczny system dozowania materiałów dwuskładnikowych LiquidShot 3 to często pierwszy wybór dla wielu zastosowań związanych z zalewaniem elektroniki i uszczelnianiem. Sprawdzona pompy tłokowe pozwalają na stałe dozowanie małych dawek, zazwyczaj dozując od 3 ml do 60 ml na porcję. System dozowania i mieszania stanowi czyste i ekonomiczne rozwiązanie i jest idealny dla małych i średnich wielkości produkcji. Maszynę można uruchomić w bardzo krótkim czasie i jest łatwa w obsłudze, zarówno dla początkujących, jak i ekspertów.
Urządzenie dostępne w kilku wersjach:
- LiquidShot 3B - Pompa tłokowa pneumatyczna z napędem bocznym, wersja stołowa
- LiquidShot 3C - Pompa tłokowa pneumatyczna z napędem liniowym, wersja stołowa
- LiquidShot 3CE - Pompa tłokowa elektryczna z napędem liniowym, wersja stołowa
- LiquidShot 3CM - Pompa tłokowa pneumatyczna z napędem liniowym, wersja stołowa, budowa modułowa
- LiquidShot 3CT - Pompa tłokowa pneumatyczna z napędem liniowym, wersja podłogowa na ramie
- LiquidShot 3CTE - Pompa tłokowa elektryczna z napędem liniowym, wersja podłogowa na ramie
LiquidShot 3 przetwarza wiele dwuskładnikowych materiałów o różnych proporcjach mieszania lub bardzo różnych lepkościach:
- poliuretan
- epoksydy
- silikon
Typowe aplikacje
- zalewanie elektroniki
- Odlewanie
- Klejenie komponentów
Twoje korzyści
- Ekonomiczny
- Kompaktowy rozmiar w LiquidShot 3B, 3C, 3CE i 3CM
- Przenośna rama wózka na LiquidShot 3CT i 3CTE
- Precyzyjne dozowanie z pomiarem wolumetrycznym
- Dokładna kontrola natężenia przepływu w LiquidShot 3CE i 3CTE
- Nadaje się do obróbki materiałów wypełnionych/ściernych (w przypadku wyposażenia w utwardzone części)
LiquidShot 4
LiquidShot 4 - Technologia pomp tłokowych do średnich zastosowań, zwykle dozując od 20 do 180 ml na porcję.
Maszyna do odmierzania, mieszania i dozowania płynnych materiałów dwukomponentowych LiquidShot 4 to przyjazny dla użytkownika, wysoce wydajny system odmierzania, mieszania i dozowania dwuskładnikowego. Znajduje zastosowanie zwłaszcza do zalewania i uszczelniania. Maszyna jest trwałym i ekonomicznym rozwiązaniem dla wielu wymagań produkcyjnych. Gwarantuje to zastosowanie solidnych i sprawdzonych rozwiązań. Sprawdzona technologia pomp tłokowych umożliwia średnie dozowanie, zwykle od 20 do 180 ml na porcję.
Maszyna przetwarza różne materiały dwukomponentowe:
- poliuretan
- epoksydowe
- silikon
Typowe aplikacje
- Elektroniczne zalewanie i enkapsulacja
- Zalewanie
- Odlewanie w formie
- Klejenie komponentów
Twoje korzyści
- Ekonomiczny
- Kompaktowy rozmiar w LiquidShot 4C i 4CE
- Przenośna rama wózka do LiquidShot 4CT i 4CTE
- Precyzyjne dawki z pomiarem wolumetrycznym
- Dokładna kontrola natężenia przepływu w LiquidShot 4CE i 4CTE
- Nadaje się do obróbki materiałów wypełnionych/ściernych
LiquidShot 5
LiquidShot 5 - Największe z serii urządzenie z pompami tłokowymi do dużych zastosowań, zwykle dozujące od 100 do 250 ml na porcję.
Maszyna dozująca dwuskładnikowe żywice. Urządzenie dozujące i mieszające LiquidShot 5 oferuje niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań związanych z dozowaniem żywicy, w szczególności zalewania elektroniki czy klejenia. Ta maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością, której towarzyszy przenośna konstrukcja montowana na podłodze. Sprawdzona technologia pomp tłokowych umożliwia stosowanie dużych dawek, zazwyczaj odmierzając od 100 do 250 ml na porcję. Wysokie proporcje mieszania lub duże różnice w lepkościach są doskonale i wydajnie przetwarzane przez tę maszynę.
LiquidShot 5 może przetwarzać następujące materiały:
- poliuretan
- epoksydowe
- silikon
Typowe aplikacje
- Zalewanie elektroniczne
- Odlewanie
- Wylewanie w formie
- Klejenie komponentów
- Hermetyzacja filtra
Twoje korzyści
- Nadaje się do większych objętości dozowań
- Przenośna rama wózka
- Precyzyjne dawki z pomiarem wolumetrycznym
- Łatwa regulacja natężenia przepływu
- Nadaje się do obróbki materiałów wypełnionych/ściernych (w przypadku wyposażenia w utwardzone części)
PasteFlow 20
PasteFlow 20 - Maszyna wysokiej wydajności do dozowania materiału o wysokiej lepkości bezpośrednio z 20 litrowych wiader.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych pomp zębatych umożliwia dozowanie z ciągłym przepływem i osiągnięcie wysokiej jakości ścieżki materiału o wysokiej lepkości, najczęściej kleju czy uszczelniacza. Materiał pobierany jest bezpośrednio z 20-litrowych wiader przy pomocy podwójnych płyt uszczelniających, co zapewnia czystą pracę z niewielkim narażeniem na kontakt z materiałami.
PasteFlow 20 może przetwarzać następujące materiały:
- poliuretan
- epoksyd
- silikon
- metakrylan
Typowe aplikacje
- Klejenie
- Uszczelnianie
Twoje korzyści
- Dozowanie past do 1 500 000 mPas bezpośrednio z oryginalnych opakowań
- Ciągły przepływ bez pulsacji do 500 ml/min
- Możliwe różne proporcje mieszania od 1:1 do 30:1
- Cicha praca
- Kontrola wielkości przepływu
PasteFlow 200
PasteFlow 200 - Maszyna wysokiej wydajności do dozowania materiału o wysokiej lepkości bezpośrednio z 200 litrowych beczek.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych pomp zębatych umożliwia dozowanie z ciągłym przepływem i osiągnięcie wysokiej jakości ścieżki materiału o wysokiej lepkości, najczęściej kleju czy uszczelniacza. Materiał pobierany bezpośrednio z 200-litrowych beczek przy pomocy podwójnych płyt uszczelniających, zapewnia dozowanie dużych ilości oraz czystą pracę z niewielkim narażeniem na kontakt z materiałami.
W zależności od materiału dostępne są konfiguracje na dwie 200-litrowe beczki lub beczkę 200 l + 20-litrowe wiadro jeśli materiał charakteryzuje się wysoką proporcją mieszania.
PasteFlow 200 może przetwarzać następujące materiały:
- poliuretan
- epoksyd
- silikon
- metakrylan
Typowe aplikacje
- Klejenie
- Uszczelnianie
Twoje korzyści
- Dozowanie past do 1 500 000 mPas bezpośrednio z oryginalnych opakowań
- Ciągły przepływ bez pulsacji do 500 ml/min
- Możliwe różne proporcje mieszania od 1:1 do 30:1
- Cicha praca
- Kontrola wielkości przepływu
PasteShot 20
PasteShot 20 - Maszyna do dozowania małych i średnich porcji, zwykle od 5 do 120 ml materiału o dużej lepkości, bezpośrednio z beczek 20-litrowych.
Urządzenie zostało opracowane do dozowania małych i średnich dawek w aplikacjach klejenia, uszczelniania i napełniania kartuszy. Nadaje się do dawek zazwyczaj od 5 ml do 135 ml (w zależności od proporcji) materiałów o dużej lepkości, które mogą być podawane bezpośrednio z 20-litrowych beczek. Urządzenie może być wykorzystywane do bezpośredniego dozowania na komponenty lub do kartuszy w przypadku aplikacji ręcznej. Niezawodne pompy tłokowe zapewniają dokładne i równomierne przetwarzanie materiałów o wysokich proporcjach mieszania lub o bardzo zróżnicowanych lepkościach.
Urządzenie dostępne w różnych konfiguracjach:
- PasteShot 20A - 20l wyciskacz + zbiornik grawitacyjny jeśli drugi składnik ma znacznie mniejszą lepkość, napęd pneumatyczny
- PasteShot 20C - 2 x wyciskacz 20l, napęd pneumatyczny
- PasteShot 20CE - 2 x wyciskacz 20l, napęd elektryczny
- PasteShot 20F - 1 x wyciskacz 20l, napęd pneumatyczny, do dozowania materiałów 1-składnikowych
PasteShot 20 może przetwarzać następujące materiały:
- poliuretan
- epoksyd
- silikon
- metakrylan
Typowe aplikacje
- Klejenie
- Uszczelnianie
- Napełnianie kartuszy i strzykawek
Twoje korzyści
- Dozowanie past do 1 500 000 mPas bezpośrednio z oryginalnych opakowań
- Możliwe różne proporcje mieszania od 1:1 do 12:1
- Cicha praca
PasteShot 200
PasteShot 200 - Maszyna do dozowania średnich i dużych porcji, zwykle od 30 do 200 ml materiału o dużej lepkości, bezpośrednio z beczek o pojemności 200 litrów.
Urządzenie zostało opracowane do dozowania średnich i dużych dawek w aplikacjach klejenia, uszczelniania i napełniania kartuszy. Nadaje się do dawek zazwyczaj od 30 ml do 200 ml (w zależności od proporcji) materiałów o dużej lepkości, które mogą być podawane bezpośrednio z 200-litrowych beczek. Urządzenie może być wykorzystywane do bezpośredniego dozowania na komponenty lub do kartuszy w przypadku aplikacji ręcznej. Niezawodne pompy tłokowe zapewniają dokładne i równomierne przetwarzanie materiałów o wysokich proporcjach mieszania lub o bardzo zróżnicowanych lepkościach.
Urządzenie dostępne w różnych konfiguracjach:
- PasteShot 200C - 2 x wyciskacz 200l, napęd pneumatyczny
- PasteShot 200A - 1 x wyciskacz 200l + zbiornik grawitacyjny gdy drugi składnik ma niższą lepkość , napęd pneumatyczny
- PasteShot 200C20 - wyciskacz 200l + 20l, napęd pneumatyczny
- PasteShot 200CE - 2 x wyciskacz 200l, napęd elektryczny
- PasteShot 200CE20 - wyciskacz 200l + 20l, napęd elektryczny
- PasteShot 200F - 1 x wyciskacz 200l dla materiałów 1-składnikowych, napęd pneumatyczny
PasteShot 20 może przetwarzać następujące materiały:
- poliuretan
- epoksyd
- silikon
- metakrylan
Typowe aplikacje
- Klejenie
- Uszczelnianie
- Napełnianie kartuszy i strzykawek
Twoje korzyści
- Dozowanie past do 1 500 000 mPas bezpośrednio z oryginalnych opakowań
- Możliwe różne proporcje mieszania od 1:1 do 20:1
- Cicha praca
Porozmawiajmy o Twoim kolejnym projekcie
Nie czekaj. Zadzwoń lub napisz, a skontaktujemy się z Tobą jak najszybciej.
